PRODUTOS

Processos de aplicação

Processos eficientes para demandas futuras

A tinta automotiva não é entregue como produto acabado. Adquire as suas propriedades finais depois de as várias camadas terem sido aplicadas com sucesso, uma após a outra, em condições precisamente definidas. Portanto, o processo de aplicação é crucial para resultados de alta qualidade.

Quando se trata do processo de inscrição, nossos clientes são o centro de tudo o que fazemos. Oferecemos soluções de produtos sob medida para atender aos requisitos técnicos de cada cliente. Cooperamos estreitamente com nossos clientes para otimizar continuamente o processo de inscrição. Para um serviço rápido e de alta qualidade, nossos engenheiros de aplicação apoiam a oficina de pintura no local.

Mais eficiência com o Processo Integrado

Para reduzir custos e tornar os processos ainda mais eficientes e ecologicamente corretos, oferecemos produtos para o Processo Integrado II. Neste sistema, as propriedades do primer são integradas à base sem comprometer a cor ou as propriedades do revestimento. Toda a seção de aplicação do primer, incluindo fornos de secagem, pode ser cortada e a linha de pintura encurtada. Isto economiza tempo, custos de materiais e energia e reduz as emissões de CO2 em até 20%.

Processo Integrado II

Processo de aplicação sem excesso de pulverização

Novos conceitos de design de veículos colocam desafios não apenas no processo, mas também na própria pintura. Por exemplo, o processo Overspray-Free Application (OFLA) é um novo processo projetado para revestimentos de dois tons, permitindo a aplicação de tinta em áreas definidas, como tetos de automóveis, com 100% de eficiência de transferência e economia. Desenvolvemos um sistema de basecoat correspondente que permite esta aplicação inovadora de revestimentos. Com o OFLA, tanto a variedade de design como a individualização de um automóvel podem ser aumentadas, ao mesmo tempo que se consegue poupanças significativas em trabalho manual, tempo e material na linha de pintura.

Redução da temperatura de cozimento

Outro impulsionador para novas soluções de processos e superfícies é o uso de materiais inovadores e substratos mistos para veículos elétricos, tornando necessárias soluções de baixo cozimento. O objetivo é reduzir a temperatura de cozimento durante o processo de revestimento. Em temperaturas de cura mais baixas, peças com substratos diferentes podem potencialmente ser revestidas no mesmo processo e linha de pintura. Isto também permitiria novos conceitos de fabricação e montagem, além de economia de energia, uma vez que os fornos de secagem são uma das partes que mais consomem energia em todo o processo de pintura.

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